POM (polyoxymethylene) ، والمعروف أيضًا باسم الأسيتال أو البولي أسيتالي ، هو بلاستيك هندسي عالي الأداء يستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات بسبب خصائصه الميكانيكية الممتازة ، مثل الصلابة العالية والقوة والاستقرار الأبعاد الجيدة. كمورد POM Plastic Part ، واجهت العديد من الحالات من عيوب صب في الأجزاء البلاستيكية POM أثناء عملية الإنتاج. في هذه المدونة ، سأناقش عيوب التشكيل الشائعة لأجزاء بلاستيكية POM والحلول المقابلة.
عيوب صب شائعة من الأجزاء البلاستيكية بوم
1. الانكماش
الانكماش هو واحد من العيوب الأكثر شيوعا في الأجزاء البلاستيكية POM. POM لديه معدل انكماش مرتفع نسبيا ، يتراوح عادة من 1.5 ٪ - 3.5 ٪. يمكن أن يؤدي هذا الانكماش إلى عدم دقة الأبعاد في الأجزاء النهائية ، مما قد يؤثر على وظائفها وتجميعها. يحدث الانكماش لأن المواد البلاستيكية تتقلص لأنها تبرد وتصل إلى تصلبها بعد صب الحقن.
2. تزييف
يشير Diving إلى تشويه الجزء البلاستيكي من شكله المقصود. في أجزاء POM ، يمكن أن يكون سبب التزييف بسبب التبريد غير المتكافئ ، أو الانكماش الموحد ، أو الضغوط الداخلية أثناء عملية القولبة. على سبيل المثال ، إذا كان معدل التبريد مختلفًا في مناطق مختلفة من الجزء ، فإن بعض المناطق ستتقلص أكثر من غيرها ، مما يؤدي إلى تشويه.
3. علامات حرق
تظهر علامات الحرق كمناطق مظلمة أو متفحمة على سطح الأجزاء البلاستيكية POM. وعادة ما تكون ناتجة عن الحرارة المفرطة أثناء عملية القولبة. يمكن أن يحدث هذا عندما تكون درجة حرارة الذوبان مرتفعة للغاية ، أو سرعة الحقن سريعة جدًا ، أو أن هناك تهوية ضعيفة في تجويف القالب. يمكن أن يؤدي تحلل درجة الحرارة المرتفعة لـ POM إلى علامات الحرق هذه ، والتي لا تؤثر فقط على ظهور الأجزاء ولكن أيضًا تقلل من خصائصها الميكانيكية.
4. لقطات قصيرة
تحدث لقطات قصيرة عندما لا يملأ البلاستيك المنصهر تجويف القالب تمامًا. يمكن أن يكون هذا بسبب عدم كفاية ضغط الحقن أو درجة حرارة الذوبان المنخفض أو بوابة محظورة أو نظام عداء. في صب POM ، يمكن أن تكون اللقطات القصيرة مشكلة خاصة لأن POM لديها لزوجة عالية نسبيًا ، وتتطلب ضغطًا كافيًا ودرجة حرارة تتدفق بسلاسة إلى جميع أجزاء القالب.
5. شرائط الفضة
خطوط الفضة رقيقة وفضية - خطوط ملونة تظهر على سطح أجزاء POM. غالبًا ما تكون ناتجة عن وجود رطوبة في المادة البلاستيكية. POM رطوبة ، مما يعني أنه يمكن أن يمتص الرطوبة من البيئة. عندما يتم تسخين POM الرطبة أثناء عملية القولبة ، يتحول الماء إلى بخار ، مما يخلق هذه الخطوط الفضية على سطح الجزء.
حلول لتصلب العيوب
1. الانكماش
- تحسين تصميم العفن: تصميم القالب بسمك الجدار المناسب والهياكل الضلع. يساعد سمك الجدار الموحد على ضمان التبريد والانكماش. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تزيد إضافة الأضلاع من صلابة الجزء وتقليل تأثير الانكماش الكلي.
- عملية تعديل المعلمة: زيادة ضغط الحقن والضغط. يمكن أن تساعد الضغوط العالية في حزم المزيد من المواد البلاستيكية في تجويف القالب ، مما يعوض عن الانكماش أثناء التبريد. أيضا ، اضبط وقت التبريد للتأكد من أن الجزء يبرد ببطء وموحد.
2. تزييف
- تحسين نظام التبريد: تحسين قنوات التبريد في القالب لضمان تبريد موحد. يمكن تحقيق ذلك باستخدام تصميم تبريد متوازن ، مثل تصميم قناة التبريد المربوطة أو الحلزوني. من خلال الحفاظ على معدل تبريد ثابت عبر الجزء ، يمكن تقليل خطر التزييف بشكل كبير.
- علاج تخفيف الإجهاد: بعد صب ، قم بإجراء علاج تخفيف الإجهاد على الأجزاء. يمكن أن يتضمن ذلك صلب الأجزاء في درجة حرارة محددة لفترة معينة لتقليل الضغوط الداخلية وتقليل التزييف.
3. علامات حرق
- انخفاض درجة حرارة الذوبان: تقليل درجة حرارة البرميل أثناء عملية صب الحقن. تأكد من الحفاظ على درجة حرارة الذوبان ضمن النطاق الموصى به لـ POM. بالإضافة إلى ذلك ، إبطاء سرعة الحقن لمنع الاحتكاك المفرط وتوليد الحرارة.
- تحسين التهوية: تأكد من أن القالب لديه تهوية مناسبة. يمكن أن تساعد إضافة فتحات التهوية إلى تجويف القالب في إطلاق الغاز الناتج أثناء عملية القولبة ، مما يمنع تراكم الحرارة وتشكيل علامات الحرق.
4. لقطات قصيرة
- زيادة ضغط الحقن والسرعة: قم برفع ضغط الحقن للتأكد من أن البلاستيك المنصهر يمكن أن يتدفق عبر نظام العداء وملء تجويف القالب تمامًا. اضبط سرعة الحقن على مستوى مناسب للحفاظ على تدفق مستمر من البلاستيك.
- تحقق وتنظيف القالب: فحص البوابة ونظام العداء لأي انسداد. قم بتنظيف القالب بانتظام لإزالة أي حطام أو بقايا بلاستيكية قد تعرقل تدفق البلاستيك المنصهر.
5. شرائط الفضة
- تجفيف المواد البلاستيكية: تجفيف كريات بوم جيدا قبل صب. استخدم مجفف مجففة لإزالة الرطوبة من البلاستيك. عادة ما تكون ظروف التجفيف الموصى بها لـ POM حوالي 80 - 100 درجة مئوية لمدة 2 - 4 ساعات.
- الحفاظ على بيئة صب نظيفة: الحفاظ على منطقة الصب نظيفة وجافة لمنع إعادة امتصاص الرطوبة بواسطة المواد البلاستيكية.
مزايا منتجنا والروابط ذات الصلة
بصفتنا مورد POM Plastic Part ، لدينا خبرة غنية في التعامل مع عيوب القولبة هذه. نحن نستخدم تقنية الصب المتقدمة وأنظمة مراقبة الجودة الصارمة لضمان جودة أجزاء البلاستيك العالية. تستخدم منتجاتنا على نطاق واسع في مختلف المجالات ، مثل السيارات والإلكترونيات والآلات.
بالإضافة إلى الأجزاء البلاستيكية POM ، نقدم أيضًا منتجات بلاستيكية عالية الجودة أخرى ، مثلحقن مقولبة مقولبة الإسكان المحرك الأفقيوحقن الملحقات البلاستيكية ذات الضغط العالي من ABS، وحقن صب أجزاء تصنيع PMMA. يتم تصنيع هذه المنتجات أيضًا بدقة عالية وأداء ممتاز.
اتصل بنا للشراء والتفاوض
إذا كنت مهتمًا بأجزاء POM البلاستيكية أو غيرها من المنتجات البلاستيكية ، فلا تتردد في الاتصال بنا للشراء والتفاوض. نحن ملتزمون بتزويدك بأفضل المنتجات والخدمات. يمكننا تخصيص المنتجات وفقًا لمتطلباتك المحددة ، مما يضمن تلبية احتياجاتك تمامًا.
مراجع
- "دليل صب الحقن" بقلم روزاتو ، DV ، و Rosato ، DV
- "المواد البلاستيكية والمعالجة" بقلم جيمس ف. كارلي.
- المستندات الفنية من الشركات المصنعة لرياح راتنج POM.